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        硅質干式振搗料

        时间:2018-07-28     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

          

        硅質干式振搗料.jpg

           硅質干式振搗料是以石英(SiO2)為主要原材料,加入少量的燒結劑配制而成的混合料。配制硅質干式振搗料的石英原料有脈石英、石英砂、石英巖(硅石)和熔融石英等?筛鶕褂靡蠹右赃x擇或搭配使用。但一般多采用硅石經破粉碎制得石英砂作振搗料的原材料。

            天然硅石中的SiO2是呈α-石英而存在,α-石英加熱過程中會發生晶型轉化,而晶型轉化會產生體積膨脹效應,正是這種體積膨脹效應使得硅石特別適合于作干式振搗料的原材料。但必須注意石英砂的顆粒級配,合理的顆粒級配是防止干式振搗料施工中發生偏析和提高構筑成的襯體體積密度的關鍵因素。一般最大顆粒尺寸為3~5mm,粒度組成可按Andreassen粒度分布方程取其粒度分布系數q一0.24~0.26。如果按粗(5~1.5 mm)、中(1,5~0.88 mm)、細(〈0.088 mm)顆粒級配可取其比例為(20~30):(30~40):(30~40)。適當減少粗顆粒量和增加中顆粒量,可減小偏析和提高干式振搗料施工好襯體的體積密度,從而提高抗侵蝕性和抗滲透性。

             用作硅質干式振搗料燒結劑的化合物有硼酸、堿金屬硼酸鹽、堿金屬硅酸鹽、堿金屬磷酸鹽等。這些化合物具有在中、低溫下促進燒結作用。但其中以采用硼酸或硼酐的場合較多。硼酸加熱到300℃時會分解失去水而成硼酐。硼酐的熔點為470℃。用硼酸作燒結劑的加入量不超過2%,一般根據使用溫度要求的不同在0.3%~1%之間調整。實際的加人量可根據襯體厚度和所需的燒結層厚度,以及襯體背面的冷卻強度來確定。

            硅質干式振搗料主要用于作鐵、鋼和有色金屬(銅)的熔化和保溫用的無芯感應爐內襯。

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