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        轉爐及電爐透氣原件(透氣磚)分析

        时间:2018-06-19     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

         

        轉爐底吹透氣原件.jpg

             轉爐底吹透氣元件,是頂底復吹煉鋼工藝的重要耐火材料,起著強化冶煉過程的重要作用。頂底復吹轉爐用透氣元件為鎂碳質,安裝于轉爐底部。結構上曾有過多孔彌散型——磚內彌散分布有直徑0.15 mm左右的氣孔,但致密性差,強度低,氣體阻力大,不耐用已淘汰組合式——由多塊耐火磚組合出各種磚縫透氣,但氣流分布不好。目前主要使用的是等靜壓成型鎂碳質透氣磚,透氣孔采用分段組合式內預埋耐熱鋼管,1.5~4 mm通道直徑。這種結構是目前轉爐底吹透氣磚主要采用的形式,通道直徑設計要合理,小時阻力大,大時滲鋼。也有用易熔金屬絲內預埋易熔金屬絲,燒成時融化,形成直徑0.5~3mm通氣通道或采用組片式形成透氣通道,具有膨脹系數小,抗剝落性好,壽命長的特點,F用轉爐底吹透氣磚性能指標為Mg0 73%~75%.C 17%19%,D=2.75~2.88 g/cm3,工作條件為出鋼溫度1660~1750℃,吹氣量30~300m3/h,氣體壓力0.4~1.2 MPa,全過程吹氣,依冶金工藝需要選擇不同的氣源Ar,N2,CO2,O2等。

             電爐底吹透氣元件,有兩種形式的透氣元件系統,一種為直接攪拌系統透氣磚,類似轉爐用鎂碳質高壓成型分段組合式,如國內某廠用磚長750 mm,其中氣室50 mm,19支3金屬管,1支距氣室300 mm的使用極限報警透氣管;另一種為間接攪拌系統供氣元件,透氣磚不與鋼液直接接觸,通過表面透氣搗打料透氣。兩種結構形式使用效果比較直接攪拌系統透氣磚,使用壽300~500爐,流量3~5(m3/h,0.1 MPa),使用特點是壽命低,要求透氣磚流量;間接攪拌系統供氣元件,使用壽命4000~5000爐,流量5~7(m3/h.0.1 MPa),使用特點是壽命高,要求透氣磚流量大。

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