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        砌筑焦爐用耐火泥的選用說明

            

        耐火泥.jpg


             砌筑焦爐用的耐火泥,要求在常溫下具有良好的可塑性和粘結性,以利施工,干燥后具有較小的收縮性,防止開裂;在使用溫度下能發生燒結或固結,有一定的強度,以保證爐體的堅固性和嚴密性;其耐火度和荷重軟化溫度應高于使用溫度。

             煉焦爐用耐火泥分為硅火泥和粘土火泥。砌筑硅磚時用硅火泥,砌筑粘土磚時用粘土火泥。硅火泥是由硅右、廢硅磚和結合粘上配制而成的。硅石是主要成分,硅石中SiO2含量越高,耐火度就越好。加入廢硅磚粉是為了改善硅火泥與硅磚的高溫粘結能力,因廢硅磚粉與硅磚的膨脹基本相同,可使磚縫貼靠磚面。

             在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%?30%之間。硅火泥中加入結合粘土,可增加硅火泥的可塑性,降低透氣性和失水率,一般加入量為15%?20%左右。根據SiO2含量的多少可分成高溫、中溫、低溫硅火泥。

             粘土火泥是由煅燒粘土(熟料)、廢粘土磚粉和結合粘土(生料)配制而成的。熟料是粘土火泥的主要成分,約占75%?80%,生粘土是結合劑,它的加入是為了增加粘土火泥的可塑性,降低透氣性和失水率,但配入量不宜過大,否則易產生裂紋,以配入20%?25%為宜,粘上火泥在溫度低于1000℃的焦爐上使用。

             砌筑焦爐時,根據各部位的磚種和溫度的不同而采用不同的耐火泥。從燃燒室頂部到斜道區中、上部采用中溫硅火泥,從斜道區下部到蓄熱室中部采用低溫硅火泥,蓄熱室下部則采用加有水玻璃的低溫硅火泥。粘土火泥主要用于砌筑粘土磚部位和修補焦爐。

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