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        傳統熔鋁爐筑爐生產的原料有哪些

        时间:2018-02-05     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

        耐火澆注料.jpg

            中國在4000多年前就使用雜質少的粘土,燒成陶器,并已能鍛造青銅器。東漢時期(公元25~220)已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展,同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的產業窯爐)。前者如氧化鋁質耐火混凝土,常用于大型化工廠合成氨出產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展,要求使用耐高溫、抗侵蝕、耐熱震、耐沖洗等具有綜合優良機能的特種耐火材料,例如熔點高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。

            傳統熔鋁爐筑爐生產的原料有哪些,許多想要投資熔鋁爐的客戶,首先就要了解下熔鋁爐生產的原料有哪些,方便您了解當地是否有合適的原料生產,其實熔鋁爐筑爐的原材料有:耐火澆注料、鋼纖維澆注料、剛玉澆注料等很多澆注料,下面凱瑞得小編帶您了解一下:

            一、耐火澆注料

            耐火澆注料屬于不定型耐火材料,采用多種耐火原材料與粉狀材料混合制品,具有較強的流動性和可塑性,嚴格按照施工程序,可使施工部位壽命長達2-3年,減少維修次數,從而節約費用。 耐火澆注料在大面積施工澆注時要分塊施工.每塊澆注區面積以1.5m為宜(與一次攪拌量同步).膨脹縫按要求留設(一般在澆注時同步考慮),不得遺漏。在窯、分解爐內的膨脹縫設在環形圈軸向上,不少于4道,以硅酸鋁纖維棉氈為材料。

            二、鋼纖維澆注料

           鋼纖維澆注料具有高強度耐高溫,抗沖擊、抗熱震、耐磨性能好等特點。鋼纖維澆注料主要用于冶金、建材及循環流化床鍋爐的高溫易損部位。鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側墻等部位所使用,在鋼鐵、冶金、化工和建材行業被廣泛的使用, 耐火澆注料也稱之為不定型耐火澆注料,它的使用方法其實與混凝土的使用基本一致,選定好配方和原料經過 攪拌加工均勻之后,用振動棒密實在經過養護和加熱處理即可,而由于不定型澆注料使用部位的特殊性,所以根據場地條件的不同,對于澆注料的施工質量也需要的。

           三、剛玉澆注料

           剛玉高強耐磨耐火澆注料主要用在水泥窯燃燒器前端,由于該部位在窯內始終受到氣流的沖刷,尤其是下部受到的沖刷更嚴重,而且該氣流夾著窯內的熟料粉塵,會對燃燒器前端撞擊引起強烈的沖蝕磨損,從而降低設備的使用壽命;還有就是三次風管的拐彎處,在粉塵氣流的沖刷下也比較容易磨損。因此在這些部位應該選用耐磨耐火性好的材料,為了便于施工,應該選擇剛玉高強耐磨耐火澆注料。

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