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        粗銅精煉反射爐用耐火材料簡介

        时间:2018-12-03     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

           

        直接結合鎂鉻磚.jpg

            粗銅精煉爐有固定式反射爐和傾動式轉爐兩種。這兩種爐型與前面所述的反射爐和轉爐基本相同。國內大多采用固定式反射爐精煉,爐襯采用鎂磚、鎂鋁磚或鎂鉻磚砌筑。國外精煉反射爐爐頂用不燒鎂鉻磚、鉻鎂磚或直接結合鎂鉻磚砌筑,爐墻上部用鎂鉻磚,下部用直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚,爐底使用硅磚。

            銅精煉反射爐的結構與熔煉反射爐基本相同,爐身一般為4~8m,爐寬2.4~3.1 m,由爐底至爐頂的爐膛高度為1.6~2.5 m,熔池深度為0.6~0.9 m,熔池容量可達140 t。

            精煉反射爐具有結構簡單,容易操作,對原料燃料適應性廣泛等優點,缺點是熱效率低、操作環境和勞動條件差。

            精煉反射爐生產是周期性作業,爐料是從側墻爐門裝入,使用重油或粉煤為燃料,熔化期操作溫度為1300~1400℃,出爐煙氣溫度為1150~1300℃。精煉過程的目的是除去粗銅中的鋅、錫、鐵、鉛等雜質。在精煉的氧化還原階段,爐底和爐墻的耐火材料也參與生產過程,酸性內襯能促使鐵、鋅、鈷的氧化物良好地造渣并生成硅酸鹽(在鉛含量大時,使用酸性爐襯尤為合理)。當取用堿性爐襯時,為使鉛生成硅酸鹽,必須采用酸性熔劑。在堿性爐襯的爐中,鎳、砷和鉍排除得比較完全,因為氧化鎂能分解難以轉化為爐渣的鎳和銅的砷合物,并同這些化合物生成砷酸鹽。


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