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        銅精礦密閉鼓風爐與反射爐用耐火材料要求

        时间:2018-09-18     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

        銅精礦密閉鼓風爐用耐火材料.jpg

            銅精礦密閉鼓風爐鼓風造锍在我國不少銅廠特別是中、小銅廠普遍使用。銅鼓風爐由爐頂、爐身,本床(也稱咽喉口)、爐缸、風口裝置等部分組成。

            冶煉時精礦經加料漏斗加人爐內,靠精礦加在最上層使其密閉,燃料為焦炭。精礦、焦炭、熔劑等固體物料從爐頂加入,爐身下側面風口裝置中鼓人高壓空氣,在向上運行的過程中,與向下的物料進行熔化、氧化還原等反應,完成冶煉過程,爐渣與銅锍經咽喉口進人前床而分離,熔渣成分以SiO2-FeO-CaO系為主,風口上部熔煉區最高溫度為1350℃。爐頂頂蓋用蓋板和水套構成,側面有一層黏土磚加石棉板的內襯,外包鋼板,爐身全由水套組成,咽喉口和爐底邊用鎂磚。

            銅精礦熔煉反射爐為長方形,是一種室式火焰爐,使用煤或重油作燃料,爐內的傳熱不僅靠火焰的反射,更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱,完成冶煉過程。熔煉反射爐生產是連續的,熔煉過程在氧化氣氛和爐膛溫度約為1500~1550℃下進行,爐渣由鐵、硅、鈣、鋁的氧化物組成,熔融塵渣濺落在爐墻與爐頂的耐火砌體上,使耐火砌體遭受爐渣的侵蝕而損壞。爐內最高溫度區域集中在爐頂,可達1800℃。所使用耐火材料應耐高溫、抗熱震性好、體積密度大、重燒線變化小和抗渣性好。一般爐底采用燒結整體爐底,其燒結層材質目前多采用鎂鐵質,鎂鐵燒結層是由冶金鎂砂、氧化鐵粉和鹵水搗筑后燒結而成

            熔煉反射爐的爐墻多采用抗侵蝕性、耐熱沖擊性好的鎂磚、鎂鋁磚砌筑,在有些重要部位如反射爐的粉煤燃燒器附近及轉爐渣人口等,為了延長使用壽命選用鉻鎂磚。凱瑞得窯爐認為爐頂,大型銅熔煉反射爐爐頂采用吊掛式爐頂,爐頂多選用鎂鋁磚。

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