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        鋁酸鈣水泥應用中的一些問題

        时间:2018-08-07     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

          

        鋁酸鈣水泥.jpg

            由鋁酸鈣水化物在加熱過程中要發生脫水和相變過程,其水合健被破壞,同時由低密度水化物轉化成高密度水化物、摩爾體積縮小,空隙增大,因此經中溫熱處理后的鋁酸鈣水泥結合的澆注料強度出現明顯下降。只有加熱到高溫時,材料發生燒結、產生陶瓷結合后,強度才又重新提高。

             對普通鋁酸鈣水泥的技術性能要求主要有兩點:1、合適的凝結時間,以保證具有充分的作業時間,一般要求初凝大于1 h,終凝小于8 h,初凝與終凝之間的時間間隔越短越好;2、足夠的早期強度,即養護一天即能達到該水泥標號指定的強度的60%~70%,養護3天能達到90%以上。而對純鋁酸鈣水泥除上述兩點外,還要求具有一定的耐火度和良好的作業性能,以滿足施工要求和高溫使用要求。

             鋁酸鈣水泥主要用作耐火澆注料和噴射料的結合劑。中、低檔耐火澆注料,如黏土質、高鋁質等澆注料采用普通鋁酸鈣水泥作結合劑。高檔耐火澆注料,如剛玉質、莫來石質、含鉻剛玉質、剛玉一尖晶石質等澆注料采用純鋁酸鈣水泥作結合劑。普通耐火澆注料鋁酸鈣水泥加人量為10%~20%,低水泥耐火澆注料加人量為5%~7%,超低水泥澆注料加人量小于3%。

             采用鋁酸鈣水泥作耐火澆注料的結合劑時應當注意的事項是,耐火澆注料成型后,澆注料表面要用塑料膜覆蓋,以防水分蒸發過快,殘留有未水化的水泥,導致表面出現粉狀層或發生起皮現象;也可防止澆注料內部已溶于水中的Na+離子(來自分散劑)和Ca+離子(來自于水泥)隨水遷移到澆注料表面,并與大氣中含有的CO2氣體反應生成碳酸鹽時,導致澆注料表層出現。白霜;蚱鹌ざ茐谋韺诱w結構。

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