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        有水炮泥的分析應用

        时间:2018-08-06     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

          有水炮泥.jpg

           有水炮泥為早期開發使用的一種炮泥,其生產工藝簡單、價格低廉,現在多數中、小高爐仍在使用。

           有水炮泥是由礬土熟料和/或黏土熟料、軟質(塑性)黏土、焦炭、碳化硅、高溫瀝青和添加劑組成的,加水混練而制成的可塑性泥料。使用前一般要用擠泥機擠成圓柱狀泥塊,使用時泥塊放入泥炮中再擠壓人出鐵口內。

           有水炮泥的組成波動較大,凱瑞得窯爐根據使用條件不同而有較大的差異。一般波動范圍如下黏土熟料和/或高鋁礬土熟料為50%~60%,焦炭和碳化硅為15%~25%,軟質黏土為10%~15%,高溫瀝青5%~10%,添加劑3%~5%。值得注意的是焦炭和軟質黏土的含量對炮泥的作業性和使用性能有較大的影響。焦炭含量高的,炮泥的可塑性差,而且不利于在出鐵口內側(爐缸內)形成泥包,炮泥打入的深度淺,對爐缸不起保護作用。但炮泥的透氣性好,易于排除水蒸氣和揮發物,干燥速度快。反之,焦炭含量太低,透氣性差,炮泥干燥慢,影響爐前作業。而軟質黏土含量高,炮泥作業性(可塑性)好,易于擠入,易于形成泥包。但透氣性差,炮泥干燥慢。反之,軟質黏土含量低,作業性差,但透氣性好。因此要根據使用要求調整它們之間的比例。

            有水炮泥的添加劑中包括膨脹劑,潤滑劑和助燒結劑。膨脹劑可采用石英砂或藍晶石,潤滑劑可采用石墨或蠟石粉,而助燒結劑可采用長石類礦物。

             有水炮泥的基本要求是:

             良好的可塑性,擠出的泥料為致密泥柱,不發生斷裂或松散。

             良好的潤滑性,能平穩擠入出鐵孔內不發生梗阻。

             在高爐爐缸內出鐵孔處能形成泥包,保護爐缸內襯。

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